1.滾動軸承蓋與滾動軸承軸相互摩擦。由于滾動軸承的中軸與其所推廣的機械設備的軸線不在同一條線上，或考慮到生產(chǎn)和加工的不精確導致滾動軸承蓋內(nèi)圓的偏心，使?jié)L動軸承蓋相互摩擦。滾動軸承加熱輕，嚴重冒煙，大中型高速電機擦拭處會迅速變紅。此時，機器應先關(guān)閉，否則會燒毀自動沾錫機。

2.如果傳動皮帶太緊，或者傳動機械設備的軸中心不是同一條平行線，即不是同心圓，必然會使?jié)L動軸承負荷上升和燃燒。

3。鋼球滾動軸承內(nèi)外環(huán)不平衡是引起發(fā)熱的原因之一。沾錫機內(nèi)外環(huán)之間的不平衡，或來自機加工的不平衡。由于自動沾錫機的電機軸和軸承端蓋是分開生產(chǎn)和加工的，因此軸承端蓋上有時有兩個不同軸的滾動軸承孔(即中心線不在一條線上)。另一方面，裝配工藝差、軸承端蓋螺栓密封不平衡、止動處灰塵和污垢等，也會使內(nèi)環(huán)和外圈不平衡。如果軸承內(nèi)外環(huán)不平衡，會導致鋼珠及內(nèi)外環(huán)擦傷，使滑動摩擦更大、更熱。如果沒有其他原因，從機器嘴上去除污漬，然后按對角線順序一個接一個地重新安裝螺絲。通過逐步自動調(diào)整，可以改善生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生的少量誤差。

4.油脂過多或過少也是發(fā)燒的原因。滾動軸承的安全使用時間長，內(nèi)部結(jié)構(gòu)潤滑脂日益減少，潤滑油不足，滑動摩擦消耗增加，使?jié)L動軸承發(fā)熱，長期使用少油，造成滾動軸承損壞。太多的加油或太厚的油也會導致滾動軸承溫度過高。另一方面，潤滑脂與硬質(zhì)顆粒雜質(zhì)混合，滾動軸承未清洗干凈，或用臟油清洗滾動軸承，造成軸承中殘留砂粒和鐵屑，增加了滾動軸承機械設備的摩擦，使?jié)L動軸承發(fā)熱，軸承易受雜質(zhì)作用而損壞。